吹塑成型的日期追溯到至少 1890，當它被用來生產賽璐珞嬰兒搖鈴。從那一刻開始，許多公司曾試用無數的方法來生產各種材料的塑料吹塑制品。第一次的聚乙烯瓶被吹在 1942 年 12 月。其余的是歷史： 美國目前生產 30 至 400 億塑料瓶，每年的人數還在不斷增長。為通過 1972年塑料行業優秀歷史，那些閱讀這篇文章不妨查閱塑料由哈里杜波依斯，卡納斯書籍，波士頓，馬薩諸塞州，國際標準書號 0-8436-1203年-7 發表美國歷史。
基本上有四種類型的吹塑成型的塑料瓶、 壺、 罐生產中使用。這四種類型是： 擠出吹塑、 注射吹塑成型、 拉伸吹塑成型和熱和吹塑成型。擠出吹塑也許是最簡單的吹塑，類型，藉以塑料材料熱管下降從擠出機和水冷模具中捕獲。一旦關閉模具，注入空氣，通過頂部或頸部的容器;就好像一個人吹著一個氣球。當熱塑料材料炸毀，現在接觸的模具材料凍結和容器壁保持其剛性的形狀。有各種類型的班車、 往復式和輪風格機器擠吹瓶的生產。穿梭巴士或往復式機器可以用砂輪機正在最有效率為大批量生產的某些樹脂為高、 中、 小批量生產。
注射模具成型零件和部分吹塑成型注射吹塑成型。與注射吹塑成型，熱塑料材料是第一腔注射安插上吹干，用來創建頸部和建立克重。注射的材料然后帶到下一站在機器上，在那里它炸毀入成品容器在擠出吹塑過程上面。
注射吹塑成型是一般適用于較小的容器和絕對沒有 handleware。擠出吹塑允許各種各樣的容器的形狀、 大小和頸部開口，以及生產的 handleware。擠吹容器也可以有非常廣泛的范圍，通過調整其克重量而吹的注射容器通常有集的克重不能更改，除非建立了一套全新的打擊莖。擠出吹塑模具通常比注射吹塑模具便宜得多，可以在很短的時間內生產。
許多人聽說過關于拉伸吹塑一起算方法瓶通常用于水、 果汁和各種其他產品。有兩個進程為拉伸吹塑成型容器算方法。在一個過程中，涉及的注塑模預制件，然后在之內轉讓這臺機器到另一個站在那里吹，然后彈出從機器的機械。這種類型的機械通常被稱為注射拉伸吹塑成型 （概率），通常需要大跑來證明很大一筆開支為打造瓶坯注塑模具，然后吹塑模具完成吹容器。使用此過程為極高容量 (multi-million) 運行的項目如廣口花生醬罐，窄口礦泉水瓶、 白酒瓶等。
另一個吹過程通常稱為再熱和打擊 (RHB)。在此過程中，瓶坯是注塑成型的外部供應商。有了大量生產這些股票的瓶坯在商業基礎上的公司。工廠買瓶坯，放進相對簡單的機器，reheats 它，以便它可以被吹倒。此過程的價值主要是吹公司沒有購買注塑設備吹一個特定的容器，只要預制件是從股票的預制件制造商處獲得。此進程還允許對現有的預制件大型目錄的訪問。因此，主要的花銷是現在為吹塑模具，是比所需的瓶坯注塑模具便宜得多。
然而，有一些缺點對這一進程。如果您無法找到股票的瓶坯，將吹您想，您必須要么購買注塑模具和有的容器你自己私人的模具瓶坯注塑成型，或你將不得不放棄這一進程。為任一類型的拉伸吹塑成型，handleware 在這一階段是發展的不可能。拉伸吹塑工藝并提供能夠產生相當輕量級容器與耐沖擊性非常高，在某些情況下，優異的耐化學性。
是否使用的注射拉伸吹塑成型過程或再熱和吹塑過程，過程的重要組成部分是在注塑過程中瓶坯機械拉伸。瓶坯拉伸彈力桿。這伸展運動有助于增加容器的耐沖擊性能，也有助于產生一個非常薄薄壁容器。
擠出吹塑過程允許生產瓶在種類繁多的材料，包括但不是限于： HDPE、 LDPE、 PP、 PVC、 BAREX?、 算方法、 K 樹脂，P.E.T.G.和聚碳酸酯。如上文所指出，各種各樣的形狀 （包括 handleware），規模和脖子上都可用。注射吹塑成型允許生產瓶中各種材料，包括但不是限于： HDPE、 LDPE、 PP、 PVC、 BAREX?、 算方法和聚碳酸酯。
除了上文曾指出，拉伸吹塑算方法，其他材料的數目一直吹，包括聚丙烯的拉伸。隨著時間的推移和技術的向前，更多的材料將借自己拉伸吹塑成型由于其分子的結構被改變，以適應這一進程。
過程將采用何種的決定基于所需的外觀 （明確或不），是否需要化學或耐沖擊，和所需的成本效益關系。材料和工藝，最終的選擇也基于工具所涉及的成本和尺寸的生產運行。一些材料借自己對某些類型的比其他人和某些類型的裝飾，排除其他一些裝飾。
